空調“缺氟”的物理現象與正確的分析方法
空調“缺氟”的物理現象與正確的分析方法
“缺氟”是由于泄漏引起的，是空調器普遍存在的一種故障�！叭狈钡呐袛喾椒�、防范措施以及維修操作，是維修人員一項主要的職業(yè)技能，也是空調用戶普遍關注的一個現實問題。
分體空調器普遍存在著不同程度的泄漏。其制冷系統(tǒng)各部分的連接方式既有焊接，又有螺紋聯接，而螺紋聯接是空調器“缺氟”的根本性原因，“缺氟”是不可避免的。但如何發(fā)現問題、解決問題，使“缺氟”降低到低程度，是擺在空調維修人員面前的一項重要課題。
一、制冷系統(tǒng)正常運轉的標志
將遙控器調到低溫度，使壓縮機連續(xù)工作30分鐘后，空調器應出現下述特征。
1．室外機氣管閥門（粗管閥門）應濕潤或結露水，用手觸摸有明顯的涼感。
2．室外機液管閥門（細管閥門）應干燥或濕潤。
3．室外排水軟管應滴水流暢，而且隨著室內相對濕度的增加，露點溫度的升高，排水量也越大。
4．室內機進、出風口溫差在8℃以上。
5、用鉗形電流表測工作電流，應接近銘牌中的額定電流。
6、從氣管閥門的充氟口測量的壓力應為0.45—0.5MPa。
二、空調器“缺氟”后的現象
壓縮機連續(xù)運轉30分鐘后，若制冷系統(tǒng)“缺氟”，會出現下述現象。
l、氣管閥門發(fā)干，用手觸摸沒有明顯的涼感。其原因是制冷劑不足導致蒸發(fā)器內的沸騰終結點提前，使該閥的制冷劑過熱度增大，閥門的溫度升高，大于室外空氣的露點溫度。
2、液管閥門結霜。其原因是“缺氟’導致液管內壓力下降，沸點降低，使閥門溫度低于冰點。
3、打開室內機面板，取下過濾網，可發(fā)現只有部分蒸發(fā)器結露或結霜。其原因是由于制冷劑不足，僅僅使部分蒸發(fā)器發(fā)生了沸騰吸熱，使制冷面積相應減少。
4、室外機排風沒有熱感。其原因是制冷劑不足導致冷凝壓力、冷凝溫度都降低，排風濕度也隨之降低。
5．排水軟管排水斷斷續(xù)續(xù)或根本不排水。其原因是蒸發(fā)器制冷面積減少，結露面積也減少，凝結水量降低。
6、室外機氣、液閥門有油污，有油污就有泄漏。其原因是制冷劑與冷凍油有一定的互溶性，氟從漏點逸出后進人大氣中，而油附著在漏點周圍。
7、測量空調器的工作電流小于額定電流。其原因是制冷劑不足而使壓縮機工作負荷減少，電流下降。
8、從室外機充氟口測量的壓力低于0.45Mpa。其原因是制冷劑不足導致了蒸發(fā)壓力下降。
另外，室外機任何一個閥門結霜都屬不正�，F象；只有液管閥門結霜說明“缺氟”嚴重；只有氣管閥門結霜說明略微“缺氟”或環(huán)境溫度過低；兩個閥門都結霜說明系統(tǒng)有二次節(jié)流現象。
三、“缺氟”的原因及防范措施
1．連接室內、外機紫管的銅銅喇叭口密封性差。主要是由于安裝維修不當造成的，安裝維 修操作應注意以下事項：
�。�1）保證喇叭口部位的清潔度；
�。�2）涂抹冷凍油以避免劃痕；
�。�3）舊管路擴喇叭口之前應退火處理；
�。�4）擴喇叭口前應刮磨管口毛邊；
2．充氟口的閥芯漏氣。其主要原因是閥芯*針周圍有雜質或錐形橡膠密封圈老化。首先壓下*針，通過向外排氟來沖出雜質；若用洗滌靈檢漏后仍有氣泡出現，說明雜質未被沖出或密封圈老化變形，應啟機收氟后清洗或更換閥芯。新閥芯密封圈要涂抹冷凍油，以提高其密封性能。
3、若氣、液管閥門及充氟口的密封銅帽未擰緊或夾有雜質，也會導致泄漏。密封銅帽過臟應用四氯化碳或煤油清洗；旋緊前可涂抹冷凍油，以避免密封錐面的劃傷，保證其密封性能；密封銅帽旋入的力度要適中，過大易造成脫扣，過小又不密封。
四、“補氟”的操作
1.用充氟軟管連接制冷劑鋼瓶、修理表和充氟口，排除軟管內空氣。
2.啟動壓縮機，利用鋼瓶與制冷系統(tǒng)壓力差充入制冷劑氣體（若制冷系統(tǒng)預先抽真空，應在停機狀態(tài)下先充入制冷劑氣體，待壓力表指針不再升高時，再啟機充氟）
3.充氟過程中觀察壓力表指針變化。通過間斷地充氮使壓力表指針維持在0.45—0.5Mpa范圍內。
4.試運轉30分鐘后，空調器應出現上述的正常運轉狀態(tài)。
5.停機后用洗滌靈檢查各個泄漏疑點。若有氣泡產生可適當擰緊相關螺母；仍有氣泡產生，應給制冷系統(tǒng)收氟，參照上述操作規(guī)程進行“補漏”處理。
